為什么要用壓鑄模溫機控制壓鑄模溫？

壓鑄件在成型過程中，為什么要用壓鑄模溫機控制壓鑄模溫？控制壓鑄模具溫度的目的是什么呢？利德盛壓鑄模溫機作用 主要體現(xiàn)在兩個方面：

一、壓鑄模溫機的使用可以提高壓鑄件質(zhì)量。合金在壓鑄成型中，模具溫度是影響壓鑄件質(zhì)量的一個關(guān)鍵因素。壓鑄開始前，需要用壓鑄模溫機預(yù)熱模具，不同的壓鑄合金材料對模具表面溫度有不同的要求，比如鋅合金一般為170-220℃；鋁合金為220~260度。

在壓射參數(shù)相同和保證合金液能充滿型腔的前提下，模溫越低則合金的冷卻速度越快。特別是在壓鑄過程中，隨著壓射次數(shù)的增加壓鑄成型溫度會不斷上升，壓鑄成型內(nèi)部與表面溫度差不斷減少，使合金在壓鑄成型中冷卻速度越來越慢，導(dǎo)致鑄件金屬組織致密性差，甚至鑄件內(nèi)會出現(xiàn)針孔或更大的縮孔，嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。可見在壓鑄過程中只有壓鑄成型面能維持在所需溫度范圍，才能獲得優(yōu)質(zhì)鑄件。

二、壓鑄模溫機的使用可以延長壓鑄模壽命。壓鑄模壓鑄成型過程中，如果沒有壓鑄模溫機冷卻，模具溫度會隨壓鑄成型次數(shù)增加越來越高，熱應(yīng)力越來越大。壓鑄機高速壓射的沖擊應(yīng)力，會使模具很快會出現(xiàn)龜裂。 而使用帶有冷卻系統(tǒng)的壓鑄模溫機，可使模具溫度保持在一定的范圍，從而使模具保持在高硬度的良好狀態(tài)和處于良好的熱平衡狀態(tài)，故能延長模具使用壽命。

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